差壓式液位變送器安裝在液體容器的底部，通過表壓信號反映液位高度。此類差壓式儀表包括氣動、電動差壓變送器及法蘭式液位變送器，安裝方便，容易實現遠傳和自動調節，工業上應用較多。在制藥、食品、化工行業液位測量控制過程中，盛裝液體的容器經常處于有壓的情況下工作，此時常規的靜壓式液位變送器便不能滿足測量要求。下面就為大家具體 介紹一下差壓式液位計的相關知識，精威帶您一起來了解一下吧

工作原理：

      采用差壓式液位計測量液位時，由于安裝位置不同，一般情況下均會存在零點遷移的問題，有無遷移、正遷移和負遷移3種情況。
1、無遷移
對密閉貯槽或反應罐，設底部壓力為P，液面上的壓力為PS，液位高度為H，則有：P=P3+Hpg
式中：p為介質密度，g為重力加速度。
△P=P-P3=Hpg
通常被測介質的密度是已知的，壓差△P與液位高度H成正比，測出壓差就知道被測液位高度。

2、正遷移

3、負遷移
       當被測容器敞口時，氣相壓力為大氣壓。差壓計的負壓室通大氣即可，此時也可用壓力計來測量液位；若容器是密閉的，則需將差壓計的負壓室與容器的氣相相連接。

安裝注意事項：
      差壓式液位計是目前應用得*廣泛的一種液位測量儀表。由于工藝流程的需要，以及有時為了節約導壓管材料等經濟上原因，差壓式液位計經常安裝在工作條件較為惡劣的現場。液位計和導壓管安裝的正確與否，直接影響其測量的**程度。
為了獲得*佳的安裝，應注意以下事項：
1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸；
2.要防止渣滓在導壓管內沉積；
3.導壓管要盡可能短；
4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡；
5.導壓管應安裝在溫度梯度和濕度波動小、無沖擊和振動的地方。

減少誤差的方法如下：
1.導壓管應盡可能短些；
2.當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連接到流程工藝管道，其斜度應不小于1/12；
3.對于氣體測量時，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小于1/12；
4.液體導壓管道的布設要避免出現高點，氣體導壓管的布設要避免出現低點；
5.兩導壓管應保持相同的溫度；
6.為避免磨擦影響，導壓管的口徑應足夠大；
7.充滿液體的導壓管中應無氣體存在；
8.當使用隔離液時，兩邊導壓管的液位要相同

優點：
      差壓式液位測量無機械磨損，工作可靠，質量穩定，壽命長，結構簡單，安裝方便，便于操作維護，體積小適合大多數常溫常壓的場合。
缺點：
       由于原理限制這種液位計是先測出壓力再轉化為液位，精度不是很高，當容器內有蒸汽時會在負相引壓管內冷凝成液體，造成嚴重測量誤差，需要在引壓管裝儲液罐，定期進行人工排液。天氣寒冷時引壓管內的液體容易凝固，需要進行伴熱保溫，投用時麻煩，須在變送器引壓管中注滿水或等水蒸汽凝結充滿引壓管后才能準確投用。

應用場合：
適用于石油、化工、電力、輕工及醫藥等行業儲罐介質液位的測量，一種被廣泛使用的液計。
使用限制：
      密度和溫度變化比較大工況的儲罐，精度很受到很大影響，如果有積垢或結晶，那么垢或結晶附著在變送器模塊上，變送器就靈敏非常低了，而且要求測量介質純凈。

常見故障分析
1.液位波動較大
介質波動大或氣化嚴重；
上引壓管或下引壓管不暢通；
毛細管有破損介質泄漏；
膜盒損壞；
伴熱溫度過高。

2.顯示不變化
引出閥未打開或引壓管線堵塞；
強制信號未取消；
電路板故障損壞；
膜盒損壞；
正負毛細管同時被擠壓造成管路堵塞或損壞。

3.指示*大(*小)

低壓側(高壓側)隔離液泄漏、膜片壞；
毛細管損壞；
低壓側(高壓側)引壓閥沒開或堵塞。

4.指示偏大(偏小）
低壓側（高壓側）引壓閥開度過小；
放空堵頭漏；
儀表遷移量沒計算準確，組態未設置好，儀表沒有校驗好。

5.儀表無指示
信號線脫落或虛接、電源保險燒壞、**柵損壞、電路板損壞